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    技術教程

    111超低煙塵儀廠家丨新建隧道窯如何烘窯、點火
    銷售經理孔經理全國熱線:400-050-3910時間:2021-09-04 20:39瀏覽次數:

     新建窯爐應進行加溫干燥,以排除窯墻砌體和窯頂在施工過程中帶入的水分,以及材料本身所含水分。烘窯周期一般在15天左右,視窯體本身情況而定,如在施工過程中,窯體淋雨等因素造成窯爐過于潮濕,應適當延長烘窯時間。新建窯爐的烘干過程至關重要,它將直接影響窯體材料的使用性能及壽命,應引起足夠的重視。

     

    一.烘窯前的準備工作

     

      1.做好烘窯組織和領導

     

      確定參加烘窯的人員,成立烘窯領導小組,指導準備工作和烘窯工作的進行。

     

      2.做好技術準備

     

      操作人員及管理干部在點火前,要熟悉整個窯爐車間的設備、隧道窯工作系統、構造特點及操作要領;制定技術操作規程、安全操作規程、設備維護制度、特殊事故處理制度。

     

      3.做好發下物資準備

     

     ?、艙趸疖囉眉t磚;⑵砌筑好大灶車1臺;⑶木柴;⑷塊煤;⑸柴油40kg(點火用);⑹火釬2把(φ18鋼筋,長3m);⑺火眼鉤4把;⑻斗車3臺(推煤、出渣等用);⑼應急燈4個;⑽火把3個;⑾鐵鍬4把;⑿熱電偶1支(0℃~1200℃)⒀保溫棉3m3。

     

      4.作好工作日志的記錄;

     

      5.將紅磚碼放到已砌筑好的窯車上;大灶車在回車線上砌筑好,裝好木柴,倒上柴油,在點火前推到窯內要求的位置,并從中間火眼插入熱電偶,連接好補償補償導線和接好測溫表頭,待用。

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    二.烘窯前的全面檢查

     

      1.窯體內的隱蔽工程檢查施工記錄是否達到設計圖紙及有關國家規定的窯爐施工規范所達到的各項標準;

     

      2.檢查窯體內外各部位的幾何尺寸,運動部分與靜態部分的配合位置是否吻合;

     

      3.各膨脹縫和結構縫是否有殘留物,全面清掃風道內的施工物;

     

      4.砂封槽是否有變形現象,接頭是否嚴實,加砂管是否暢通,砂封槽內應裝填細砂,裝填高度一般不低于砂封板頂面25mm;

     

      5.窯內軌道與窯車運載時的吻合檢查,軌道接頭膨脹縫是否有堵塞物,固定螺栓與壓緊板要進行緊固檢查;

     

      6.溫控與壓力檢測點是否到位,檢查線路有無斷路現象。

     

      7.窯門密封及升降定位。要求密封良好,運行靈活、平穩,定位要準確,擺渡車、拉引機要準確到位。液壓頂車機的液壓部分密封要嚴密,頂車的行程要到位和平穩;

     

      8.要檢查窯車接頭是否均勻、嚴密、平穩,擋砂板與砂封槽的吻合尺寸是否一致,窯車最好能在窯內來回走兩圈;

     

      9.風機試運轉,一定要按照說明書的要求實施,潤滑油、水冷系統要暢通??哲囋囘\轉4小時以上,如無異?,F象,則轉為滿負荷數小時以上,檢查是否有噪音和漏油現象出現;

     

      10.管道系統檢查。檢查管道走向,各分流洞口是否有異物。支撐是否牢固,各閥門開啟度、開啟是否靈活自如,法蘭和膨脹節不允許漏風,膨脹節應伸縮自如;

     

      11.窯體上的緊固件立柱、拉桿等是否安裝到位,焊接點是否達到標準規范要求。

     

    三.烘窯注意事項

     

      1.火點燃后,應緩慢推動窯車。進車原則為窯頂無潮氣溢出、窯頂耐火保溫棉無潮濕感。

     

      2.烘窯時,不能用猛火烘烤。選用的燃煤要求燃燒火焰短,避免對窯頂造成直接灼燒;否則,吊頂板溫度會急劇升溫,表層水分快速蒸發,造成窯吊頂板內部分層、甚至表層剝落。

     

      3.大灶車進入每一車位前后溫度不能太高,升溫要緩慢進行。煤和焦炭摻合嚴防大灶車結焦。在大灶車的周圍與窯墻的間隙用保溫棉填塞。

     

      4.烘窯期間必須做到三防:一防火災,二防煤氣中毒,三防機機械碰傷。

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